長城網·冀云客戶端訊（河北經濟日報記者 袁立朋 通訊員 成玉玲）12月2日，我國單管輸氣量最大的天然氣管道——中俄東線天然氣管道實現全線貫通，近半數鋼管是“河北造”。

　　作為中俄東線管道項目最大的鋼管供應商，中國石油渤海石油裝備制造有限公司（以下簡稱“渤海裝備”）為該項目累計提供超百萬噸鋼管，接近該項目50%的用管比例。位于滄州青縣的渤海裝備青縣產業園區是渤海裝備重要的鋼管生產制造基地，為中俄東線項目供管79.23萬噸，發揮了頂梁柱作用。

　　渤海裝備技術人員在生產車間探討鋼管技術問題。渤海裝備供圖

　　中俄東線天然氣管道項目是我國四大能源戰略通道——東北通道的重要組成部分，途經9個省份，全長5111公里。全線貫通后，可為9省（區、市）超4.5億人口提供可靠氣源保障。

　　中俄東線天然氣管道施工現場。成玉玲 攝

　　“該項目是我國首條采用1422毫米超大口徑、X80高鋼級、12兆帕高壓力等級的天然氣管道工程，也是我國油氣儲運史上第一條關鍵設備和核心控制系統全面實現國產化的管道。”渤海裝備鋼管銷售公司副經理徐海介紹說，自2017年項目啟動，渤海裝備就持續加大創新研發力度，解難題，疏卡點，創新研制的第三代大輸量高鋼級D1422管徑螺旋埋弧焊管、直縫埋弧焊管以及超低溫站場用直縫埋弧焊管、超低溫清管彎管、超低溫清管三通等多種產品填補了國內空白。

　　中俄東線天然氣管道施工現場。成玉玲 攝

　　多方位技術護航，高效生產同步跟進。渤海裝備聯合鋼廠、管研院等單位進行單爐試制和千噸級小批量試制，通過不斷優化技術工藝、各個環節聯合攻關，為項目后期大批量投入生產做足了技術儲備。

　　項目保供過程中，青縣園區兩家鋼管生產制造企業實行“大排產”協同作戰模式，通過外抓原材料到貨、內抓生產時率提升，保持了鋼管生產的快節奏和高效率。一方面，精準協調原料采購和供貨進度，為連續生產提供源頭保障。另一方面，統籌安排主輔生產單元，采取主要生產單元“3+2”24小時連續生產，輔助生產單元穿插生產的聯動生產模式。最終，憑借可靠的產品質量和高效的發運速度，為中俄東線天然氣管道項目順利完工作出了積極貢獻。